Генератор чистого азота с дожигателем ГЧА-21-Д, 21 литр/час

Отличие от модели ГЧА-21 заключается в наличии встроенного в прибор реактора (дожигателя) позволяет уменьшить содержание метана до значений менее 0,1 ppm. Для получения азота с содержанием метана менее 0,1 ppm модели без встроенного дожигателя укомплектовываются блоками очистки газов.

Устройство и принцип работы: Сжатый воздух от внешнего источника (воздушного компрессора, технологической линии сжатого воздуха) подается в генератор через коалесцентный фильтр, в котором происходит предварительная очистка от пыли и конденсации паров масла и воды.

Производство азота в генераторе осуществляется разделением воздуха методом короткоцикловой безнагревной адсорбции на углеродных молекулярных ситах по двухплечевой схеме, с двумя попеременно работающими адсорберами.

Попутно газ очищается от паров воды, углекислоты, масел, водорода и углеводородов, кроме метана. Очистки от гелия, неона, аргона не происходит, а очистка от метана — только незначительная. По ГОСТ 9293-74, содержание аргона в азоте не нормируется. Реальное содержание аргона в получаемом азоте — около 1%.

Все указанные ненормируемые примеси, кроме метана, практически никак не влияют на возможность использования производимого азота в качестве газа–носителя для газовой хроматографии. Встроенный в прибор реактор (дожигатель) позволяет уменьшить содержание метана до значений менее 0,1 ppm.

Первые 8 минут после включения генератора осуществляется начальная отдувка адсорберов, ресивера и внутренних коммуникаций от кислорода, влаги и других примесей. Одновременно происходит прогрев реактора и датчика кислорода с контролем концентрации кислорода в азоте.

Подача азота в линию потребителя начинается только после того, как концентрация кислорода в азоте снизится до значений менее 10 ppm. Дальнейшая очистка азота проходит при нагруженной линии потребителя. Время от момента включения прибора до выхода на рабочий режим (концентрация кислорода в азоте менее 5ppm) может составлять от 40 мин. (при односменной работе) до нескольких часов (при перерывах более трех суток).

Давление на выходе генератора (около 4 ати) стабилизируется встроенным механическим регулятором давления.

Значения расхода азота в линии потребителя и концентрации кислорода определяются встроенными датчиками и индицируются на дисплее.

Возникновение аварийных ситуаций — обрыв (значительная разгерметизация линии потребителя), уменьшение входного давления ниже 4,0 ати, увеличение концентрации кислорода до значений более 120 ppm — контролируется датчиками, соответственно расхода, давления, кислорода. Подача азота в линию потребителя в этих случаях прекращается, одновременно загорается индикатор «ВНИМАНИЕ», раздается звуковой сигнал, на дисплее появляется текстовая информация о характере неисправности: «ОШИБКА РАСХОД АЗОТА», «ОШИБКА ДАЛЕНИЕ», «ОШИБКА КИЛОРОД».

После устранения причины отключения генератора (ликвидирована негерметичность линии потребителя или увеличено входное давление) происходит повторно начальная 8-ми минутная отдувка прибора. Подача азота потребителю возобновляется после снижения концентрация кислорода в азоте до значений менее 100 ppm.

Для предотвращения ухудшения качества производства азота и загрязнения внутренних коммуникаций при увеличении расхода азота до значения более 24 л/час (400 мл/мин) в генераторе происходят кратковременные (несколько секунд) отключения подачи газа в линию потребителя. Длительность отключения определяется инерционностью датчика расхода. Для того чтобы ухудшающееся при этом качество азота и возникающие перепады давления на выходе генератора не сказались негативно на работе питаемых приборов, необходимо уменьшить потребление азота.

Назначение: Генератор чистого азота предназначен для получения в лабораторных условиях азота высшей чистоты, используемого для питания аналитических приборов (хроматографов, экспресс-анализаторов содержания водорода в металлах, измерителей концентрации органического углерода, испарителей пробы, и т.п.). Благодаря высокому выходному давлению, глубокой очистке и низкому содержанию влаги вырабатываемый генератором азот может использоваться в качестве газа-носителя, в том числе при применении детектора электронного захвата (ЭЗД).

Особенностью генератора является встроенная система каталитической очистки, что позволяет снизить концентрацию углеводородов в выходном азоте до значений ниже 0,1 ppm.

Питание генератора осуществляется сжатым воздухом при давлении 6 ати и расходе не менее 5 л/мин от компрессора или воздушной магистрали. Класс загрязненности сжатого воздуха по ГОСТ 17433-80 не выше 8-го.

Техническое ослуживание: Основными операциями технического обслуживания генератора являются: слив конденсата из фильтра; промывка фильтрующей вставки фильтра; проверка герметичности входных и выходных газовых коммуникаций, регенерация катализатора.

Слив накопившегося конденсата из фильтра производится при приближении уровня жидкости в стакане к нижнему краю фильтрующей вставки белого цвета.

Промывка фильтрующей вставки фильтра производится при изменении белого цвета вставки (как правило, на желтый).

Проверка герметичности входных и выходных газовых коммуникаций проводится путем обмыливания каждый раз после проведения каких-либо демонтажно-монтажных работ.

Регенерация катализатора проводится при ухудшении очистки получаемого азота от метана и заключается в кратковременном (до 5 минут) выключении прибора.

Индикация и аварийные ситуации

• Индикация на дисплее ориентировочных значений содержания кислорода в производимом азоте (в ppm)
• Индикация на дисплее ориентировочных значений расхода азота
• Контроль возникновения аварийных ситуаций с прекращением подачи азота в линию потребителя:
  • При ухудшении качества азота (содержание кислорода выше 120 ppm)
  • При повышении расхода азота выше максимально допустимого значения
  • При уменьшении давления входного воздуха ниже 4,0 атм